Automatisk produktionslinje til elektriske fans

DeAutomatisk produktionslinje til elektriske fanser et avanceret automatiseret og intelligent fremstillingssystem designet til højeffektiv elektrisk fanproduktion af høj kvalitet. Ved at integrere flere automatiseringsteknologier opnår det fuldautomatiserede operationer fra komponentmontering til færdig produktemballage, hvilket forbedrer produktionseffektiviteten og produktkvaliteten markant, mens de reducerer arbejdsomkostninger og produktionsrisici.

Den automatiske produktionslinje for elektriske fans består af følgende nøgleafsnit:

1. elektrisk ventilatormontering

Bruger PVC Anti-Static Nylon Belt som formidlingsmediet med aluminiumslegeringsbeskyttelser.

Designet til automatiseret elektrisk ventilatormontering.

Linjelængde bestemt ved produktmonteringsproces; Højde: 2m (arbejdsoverflade justerbar ved 750 ± 20 mm); Bredde justerbar mellem 150 mm - 1000 mm.

Udstyret med LED-belysning, køleventilatorer, hurtigforbund luftporte, procesdiagrammer, arbejdsbænke med 220V stikkontakter, importerede transportbånd og specialiserede aluminiumslegeringskomponenter.

Strømmuligheder: Husholdningselektromagnetisk hastighedskontrol eller frekvensomdannelseshastighedskontrol.

2. Elektrisk fan aldringstestlinje

Kernesektion for kvalitet og ydelsesvalidering.

Simulerer driftsbetingelser i den virkelige verden for at gennemføre udvidede runtime-tests, identificere og løse potentielle defekter for at sikre produkt pålidelighed og stabilitet.

3. elektrisk ventilator ubemandet emballagelinie

Automater emballage, mærkning og boksningsprocesser.

Forbedrer emballageeffektiviteten og nøjagtigheden, mens den minimerer menneskelig indgriben og omkostninger.

1. klistermærkeproces

Saml ramme og siliciumstålplader → Vikling → Loddepasta påføring → Komponentplacering → Reflow -lodning → Visuel inspektion (omarbejdning) → Coil & PCB -samling → Emaljeret trådlodning → Visuel inspektion → Monteringstest.

2. plug-in-proces

Saml ramme og siliciumstålplader → Vikling → Komponentindsættelse → Lodning → Pin -skæring → Bølgelodning → Visuel inspektion (omarbejdning) → Wire & PCB -montering → Emaljeret trådlodning → Visuel inspektion → Monteringstest.

3. Blade Assembly Process

Magnetindsættelse → Magnetisering → Blade Pressering → Balancekalibrering.

4. Færdig fanmonteringsproces

Bly lodning → Installation af øvre samling → Montering Pressing → Kobberforbindelse Fiksering → Blade Oil Ring Installation → Blade Montering → Front-end-test → Oliring Snap Ring Installation → Back-end-test → Mærkning → Visuel inspektion → Boksning.

1. høj automatisering:

Fuld-process-automatisering fra råvarer til færdige produkter minimerer manuel indgriben. Robotter, automatiseret udstyr og transportører samarbejder om at håndtere komponenthåndtering, montering, test og emballage, reducere arbejdsomkostninger og fejl.

2. Intelligent kontrol:

Avancerede kontrolsystemer og sensorer overvåger parametre (temperatur, fugtighed, tryk, hastighed) i realtid. Data-drevet optimering justerer udstyrsydelse, diagnoser fejl og advarer anomalier for at minimere nedetid.

3. højpræcisionsbearbejdning:

Præcisionsværktøjer og forme sikrer komponentdimensionel nøjagtighed. Automatiseret samling garanterer korrekt del af deling, eliminering af menneskelige fejl.

4. energieffektivitet:

Optimerede layouts og udstyr med høj effektivitet reducerer energiaffald. Energibesparende motorer og belysning yderligere lavere forbrug, hvilket tilpasser sig bæredygtighedsmål.

5. Fleksibel produktion:

Tilpas til forskellige ventilatormodeller via parameterjusteringer og skimmelændringer. Understøtter små-batch, multi-variantproduktion til hurtig markedsrespons.

Bedømt spænding: AC380V (trefaset femtrådssystem).

Samlet effekt: ~ 10 kW (varierer efter konfiguration).

Tryk på lufttryk: {{0}}. 4–0,8MPa.

Kapacitet: 10S-100s enheder/time (modelafhængig).

Velegnet til husholdning, kommercielle og industrielle elektriske fans. Meget brugt i apparatfremstilling, hardware og motoriske industrier.

Forbedret effektivitet: 24/7 automatiserede operationer overgår manuel produktion, hvilket øger output.

Overlegen kvalitet: Præcisionsbearbejdning og streng QC sikrer konsistens og pålidelighed.

Omkostningsreduktion: Langsigtede besparelser via lavere arbejdskraft, energi og mangelpriser.

Forbedret arbejdsmiljø: Nedsat støj/forurenende stoffer forbedrer arbejdstagerens sikkerhed og facilitet æstetik.

Konkurrence kant: Accelererer innovation og markedsreaktionsevne.

Omfattende support inklusive installation, træning, vedligeholdelse og reservedele. Ekspertteknikere sikrer hurtig fejlfinding og operationel stabilitet.

Populære tags: Automatisk produktionslinje til elektriske fans, Kina Automatisk produktionslinje for producenter af elektriske fans, leverandører, fabrik